服务支持

一、选型咨询

选型支持从翻译外观要求开始：把“亮一点”“哑光”这类描述翻译成粗糙度目标（Ra0.4–0.8μm 或镜面段 Ra0.025–0.2μm），再结合钢种（S136/NAK80 更适合高光，P20/718H 按外观要求选）与蚀纹要求（VDI 规格或客户样板）确定工艺组合。我们给出工序顺序建议与不可越过的边界：抛光不替代尺寸精修，蚀纹前关键尺寸留余量，电解去毛刺评估尺寸影响。咨询结论以书面口径为准，口头描述只作初步参考。

二、打样与样板对照

对高光件与蚀纹件，建议先打样再定稿。打样按约定的粗糙度目标与纹理规格执行，镜面件附抽检点位说明，蚀纹件按 VDI 规格或客户样板出具深度均匀性报告。样板对照是双向的：你的样板进、我们的样件出，双方按同一光源与同一观测距离比对，减少“看着差不多”造成的返工。打样阶段发现目标与钢种能力不匹配，此时调整成本最低。

三、检测配合

我们配合的检测口径有三层：粗糙度按 Ra 值抽检，镜面段辅以样块比对；蚀纹深度均匀性按规格抽测并出报告；关键尺寸以 CMM 抽检为准，抛光前后各测一次，确认表面处理未越过尺寸基准。检测点位与判定阈值在订单阶段约定，报告随件交付，便于后续批次对表。需要第三方检测时，按双方确认的送检安排执行。

四、交付追溯与售后返修

每批交付附工艺记录：工序顺序、耗材体系、抽检数据与外观照片，构成可追溯的交付包。出现外观争议时，按交付包内的抽检记录与样板对照结果定位：属于目标口径分歧的，重新约定标准；属于工艺波动的，按返修流程处理。返修优先局部处理，全面返抛按重新排程计。售后问题请附批次信息与交付包编号，便于快速调档。

五、我们能做与不能做

我们能做的是把工艺基线、验收口径与选型边界讲清楚，并配合打样、检测与追溯。我们不能做的是替代尺寸精修、凭空给出没有依据的参数、或对超出材料能力的外观目标做承诺。查不到的数字，我们写“需按实际送检/实测确认”，这是惯例，也是边界。